Выбор вибрационных питателей и конвейеров для пищевой промышленности

Линда Миодушевски, старший технический торговый представитель, Eriez | 13 августа 2021 г.

Вибрационное подающее и конвейерное оборудование используется в хлебопекарной и другой пищевой промышленности уже несколько десятилетий. Эта статья поможет руководителям предприятий и операторам оборудования правильно выбрать вибрационное оборудование для эффективной обработки хлебобулочных и других пищевых продуктов.

Вибрационное оборудование для подачи и транспортировки может эффективно обрабатывать широкий спектр хлебобулочных и других пищевых продуктов, таких как мелкие порошки, липкие материалы, гранулированные материалы и сыпучие продукты. Это оборудование используется для добавления ингредиентов в миксеры и блендеры, дозирования в последующее технологическое оборудование, сортировки негабаритного или мелкого мусора из конечной продукции, посыпания солью, сахаром или различными приправами, а также подачи по требованию в процесс упаковки.

Прежде чем конвейер перемещает продукт по каждому этапу технологического процесса, питатель измеряет количество материала, помещаемого на конвейер, чтобы гарантировать, что поток не нарушается. В вибрационном питателе амплитуда питателя перемещает материал вверх и вперед, позволяя ему упасть на поверхность в точке, расположенной дальше по лотку. Доступны различные конструкции вибрационных питателей или конвейеров, каждая из которых имеет различную амплитуду, частоту и угол отклонения в соответствии с требованиями процесса.

Производители продолжают совершенствовать конструкцию вибрационных питателей и конвейеров, чтобы развиваться и соответствовать требованиям безопасности пищевой промышленности и нормативным требованиям, таким как соблюдение руководящих принципов безопасного качества пищевых продуктов (SQF), надлежащей производственной практики (GMP) и санитарных требований. Государственная политика и отраслевые стандарты также требуют, чтобы пекарни и другие предприятия пищевой промышленности устанавливали оборудование, соответствующее строительным спецификациям, как указано в таких программах, как реализованная компанией программа анализа критических контрольных точек анализа рисков (HACCP), Закон о модернизации безопасности пищевых продуктов (FSMA) и Глобальный Инициатива по безопасности пищевых продуктов (GFSI).

Компактные питатели могут транспортировать сырые или влажные продукты, такие как сыр, во время обработки пищевых продуктов.

Области, в которых вибрационное оборудование может помочь пищевой и хлебопекарной промышленности, включают:

* Выпечка или заморозка. Модели вибрационных питателей и конвейеров доступны для высокотемпературных установок с температурой окружающей среды, приближающейся к 300°F, и низкими температурами, близкими к точке замерзания (20-32°F).

* Просеивание мелкого мусора и удаление негабаритного материала. Вибрационное оборудование легко адаптируется к добавлению функции просеивания во время процесса транспортировки. Обычные применения включают «скальпирование» или удаление слишком крупного материала из продукта, а также «очистку от пыли» или удаление мелких частиц из продукта.

* Дозирование материала с контролируемой скоростью. На перерабатывающем заводе обычно используются вибрационные питатели для дозирования материала в последующее технологическое оборудование. Вибрационный питатель представляет собой устройство для массового дозирования, позволяющее подавать материал с контролируемой и легко регулируемой скоростью.

* Автоматизация. Управление переменным напряжением позволяет интегрировать вибрационные питатели или конвейеры в автоматизированные системы обработки или упаковки. Доступны дистанционное включение/выключение, а также отслеживание сигнала/регулирование напряжения через ПЛК с сигналом постоянного тока 4–20 мА или 0–10 В постоянного тока.

* Чистота и санитария. Одним из основных преимуществ вибрационной подачи и транспортировки является чистота конструкции конвейера или подающего лотка. Благодаря отсутствию сложных геометрических барьеров конвейер и подающий лоток можно легко и быстро протирать или промывать для смены продукта или санитарных процедур. Если требуются экраны или крышки лотков, эти компоненты можно спроектировать как быстросъемные элементы с использованием крепежных элементов, для снятия которых не требуются инструменты.

Доступны варианты сварки, контактирующей с продуктом, зоны продукта и улучшения качества поверхности в соответствии с USDA, FDA и другими отраслевыми стандартами.

Высокоскоростные питатели являются отличным выбором для применений, где необходимы высокие скорости перемещения и необходимость частого запуска и остановки питателя в соответствии с требованиями процесса. Эти агрегаты идеально подходят для упаковочных работ.