banner

Блог

Aug 26, 2023

Flexco поддерживает движение ремней и бизнеса

Компания Flexco, специализирующаяся на решениях для конвейерных лент, уже более 30 лет тренируя свои мускулы в австралийской отрасли переработки отходов, знакома с проблемами, с которыми сталкиваются предприятия по переработке отходов.

Имея за плечами 116-летний опыт, компания проделала большую работу, чтобы операторы и переработчики отходов оставались на шаг впереди.

Себастьян Ольгин, специалист Flexco по тяжелому оборудованию, говорит, что компания сосредоточилась на создании решений, отвечающих постоянно меняющимся потребностям отрасли.

«Переработка определенно имеет свои проблемы», - говорит он. «Сами отходы могут быть разными: от бытового мусора до строительного мусора.

«Мы сотрудничаем с ключевыми игроками и обладаем таким уровнем отраслевых знаний, что теперь можем помочь клиентам поддерживать работу конвейерных линий дольше, сокращая возвраты, неправильное отслеживание, проскальзывание ленты, утечки и непредвиденные простои».

В то время как конвейерные ленты на предприятиях по переработке отходов позволяют транспортировать и сортировать большое количество отходов, оборудование Flexco спроектировано специально для обеспечения непрерывного движения ленты. Он оснащен различными очистителями ремня, зажимами ремня, подъемниками и ножами для обслуживания ремня, а также механическими креплениями для долговечных соединений.

Себастьян говорит, что возврат мусора является основной проблемой при работе с отходами, требующей частой очистки. Это может привести к преждевременному износу компонентов конвейера и вызвать другие проблемы с транспортировкой, например, смещение ленты. В каждой точке контакта на конвейере материал может накапливаться и в конечном итоге упасть на пол, что приведет к сбоям в работе.

«Это происходит не в какой-то момент, а будет происходить по всей длине конвейера», — говорит Себастьян.

«Некоторые из этих конвейеров могут иметь длину в несколько километров. В конечном итоге у вас останется материал, который кто-то должен будет перекопать и вывезти.

«Очистители лент являются неотъемлемой частью системы ленточных конвейеров, поскольку они способны удалять обратные потоки, что повышает безопасность работников, повышает эффективность работы и производительность».

Очистители Flexco устанавливаются парами: основной очиститель расположен на головном шкиве для захвата основной массы материала, а вторичный очиститель проходит под лентой для сбора остатков.

Наиболее распространенным типом первичных очистителей, используемых на мусороперерабатывающих предприятиях, являются устройства с цельным полиуретановым лезвием.

Себастьян говорит, что этот стиль предотвращает попадание крупных транспортируемых материалов, таких как тряпки, в ролики ленты и прилипание к ленте.

Он говорит, что очиститель Y-Type Secondary от Flexco идеально подходит для перерабатывающей промышленности. Это цельное лезвие и подушка, разработанные таким образом, чтобы материалу негде было накапливаться и создавать дополнительные проблемы.

Поиск подходящего очистителя для всех транспортируемых материалов – еще одна проблема, с которой сталкивается отрасль.

«В мире переработки перерабатываемый материал очень разнообразен», — говорит Себастьян. «На большинстве предприятий по переработке материал сначала становится крупнее, а по мере разрушения становится мельче. Крайне важно соответствующим образом адаптировать тип очистителя.

«Наши очистители могут быть разработаны нашей собственной командой инженеров по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями конкретного применения. Мы хотим быть уверены, что наши продукты работают оптимально для каждого клиента и являются лучшим продуктом для работы».

Себастьян вспоминает недавнее препятствие на предприятии по переработке отходов в Новом Южном Уэльсе, где очистители лент изнашивались слишком быстро.

Он говорит, что компания Flexco провела некоторые испытания и обнаружила, что остатки перерабатываемых отходов вызывают коррозию, разрушают компаунд лезвия и впитываются в резиновый ремень.

«Чтобы бороться с этим, мы заменили стандартное полиуретановое лезвие на наше пищевое полиуретановое лезвие, устойчивое к химическому воздействию», — говорит Себастьян.

«Лезвие изготовлено из химически стойких материалов и компонентов из нержавеющей стали, которые защищают от агрессивной среды».

Полиуретановые лезвия Flexco производятся в ее штаб-квартире на недавно расширенном производственном предприятии в Западном Мичигане. Полиуретаны были разработаны после тестирования более чем 100 различных формул с целью выявления лучших решений для самого широкого спектра применений.

ДЕЛИТЬСЯ