Завод по очистке воды Стикни

Активированный ил.

Испытательный реактор BOX.

Как и шесть других аналогичных станций, находящихся в ведении столичного округа по очистке воды в Чикаго (MWRDC), станция по очистке воды в Стикни – крупнейшая в мире очистная станция – подлежит программе постоянного восстановления и модернизации.

Stickney WRP – фактически два смежных завода – датируются 1930-ми годами; западная часть вступила в строй в 1930 году, юго-западная часть - девять лет спустя. Водоочистные сооружения MWRDC, призванные защищать озеро Мичиган от загрязнения и обслуживать население, эквивалентное 10,1 миллионам человек, ежедневно перерабатывают в среднем 1,5 миллиарда галлонов США сточных вод. Обеспечение безопасной и бесперебойной работы этих объектов при соблюдении существующих и будущих нормативных требований, а также поддержании эффективного и экономичного сбора и обработки отходов является масштабной задачей.

Стоимость проектов капитального ремонта Стикни и его обслуживаемой территории в 2006 году составила около 114 миллионов долларов. На заводе уже ведутся работы по модернизации на сумму почти 170 миллионов долларов (некоторые из которых будут завершены только в 2018 году), а проекты на сумму еще 742 600 000 долларов находятся в стадии разработки, в результате чего общая сумма текущего этапа превышает 1 миллиард долларов.

Улучшение общего управления твердыми веществами составляет основную часть текущей программы, причем улучшения в основном вносятся для повышения эффективности и результативности.

Все 24 варочных котла на заводе вместе с соответствующими газопроводами были очищены и отремонтированы по мере необходимости. Также установлены газовые счетчики. Будущая работа позволит модифицировать их, чтобы можно было использовать их в последовательном, периодическом режиме для обеспечения температурно-фазовой анаэробной обработки с получением твердых биологических веществ класса А. Для этого потребуется заменить крышки двенадцати варочных котлов и внести изменения в существующие резервуары для хранения осадка, а также установить новые теплообменники, установки рекуперации тепла, паровые инжекторы и насосные станции.

В здании концентрации осадка три существующих сита тонкой очистки были заменены на версии для тяжелых условий эксплуатации, а часть ленточного конвейера модернизирована до безвального шнека, установлены шайба и уплотнитель, а также заменена система вентиляции. Кроме того, была построена новая водонапорная башня и установлен новый автомобильный съемник для здания обезвоживания песка.

Двухэтапный процесс сгущения осадка на объекте должен быть преобразован в одностадийный подход, а другие модификации позволят увеличить общее улавливание твердых частиц, что позволит достичь более высокой общей концентрации твердых веществ перед подачей в метантенки. Новая пристройка к зданию для сгущения осадка будет включать в себя шесть новых гравитационных ленточных сгустителей, необходимых для достижения прогнозируемых к 2040 году скоростей потока.

Здание для удаления шлама планируется снести и включает в себя удаление остатков асбеста, первоначально использованного при его строительстве, с последующим восстановлением стены между ним и насосно-вентиляционной станцией, которая сама проходит необходимый структурный ремонт.

Однако, возможно, наиболее важным элементом является недавно заключенный с частным сектором контракт на проектирование, строительство и эксплуатацию перерабатывающего предприятия на месте, способного перерабатывать 150 сухих тонн твердых биологических веществ в день, образующихся на заводе, что составляет примерно одну треть его общего объема производства. . Закрытая система сушит и гранулирует твердые вещества, производя продукт класса А, который подходит для использования в качестве удобрения/улучшителя почвы. Это снизит затраты на утилизацию и ответственность за транспортировку, а также уменьшит вероятность образования запаха на объекте; в настоящее время твердые биологические вещества остаются на открытых сушильных площадках и в лагунах для хранения на срок до восемнадцати месяцев.

Часть существующих скиммерных емкостей в западной части завода отдается под песколовку, что требует модификации каналов распределения и сбора стоков, сноса существующих емкостей и строительства новых крытых песколовочных емкостей. Кроме того, на юго-западной стороне необходимо внести изменения в существующие песколовки с аэрацией, чтобы повысить эффективность их удаления и локализации запахов.