Трубчатая транспортировка не так очевидна, пока вы не заглянете внутрь
25 февраля 2019 г.
Список вариантов промышленных конвейеров длинный. Аэромеханический, пневматический, вакуумный, винтовой шнек — все это хороший выбор в зависимости от вашего применения. Но если вы ищете щадящий и беспыльный способ транспортировки материалов, лучшим выбором будет вариант трубчатого тягача. Трубчатые конвейеры уже более 50 лет обеспечивают безопасное, чистое и эффективное перемещение материалов. Используя как цепные, так и тросовые системы, они идеально подходят для перемещения деликатных сыпучих материалов и смесей на всех этапах производства и упаковки.
Пищевая промышленность, в частности, воспользовалась этой системой. Как следует из названия, трубчатые конвейеры перемещают сухие сыпучие продукты, такие как порошки, крупы, закуски, специальные зерна и т. д., к точкам разгрузки в закрытых, незапыленных трубах. Они предотвращают загрязнение продукта посторонними веществами и предотвращают попадание пыли из самого продукта в окружающую среду. Они также переносят смешанные материалы разных размеров, форм и объемной плотности без разделения.
Загрязнение продукта Поддержание чистоты системы и исключение попадания посторонних веществ в технологический поток являются важнейшими задачами на каждом этапе. Однако вопросы безопасности и надежности продукции вызывают растущую озабоченность в пищевой промышленности. Более строгие требования к отслеживанию со стороны Управления по контролю за продуктами и лекарствами США (FDA) привели к ужесточению процедур безопасности продукции, чтобы исключить загрязнение пищевых продуктов и перекрестное загрязнение аллергенами. Это сделано для того, чтобы избежать таких трагедий, как отзыв Peanut Corporation of America (PCA) в 2008 году, крупнейший в истории США. Арахис PCA, зараженный сальмонеллой, напрямую связан с девятью смертельными случаями и более чем 700 случаями пищевых отравлений по всей стране. Отзыв в конечном итоге помог привести к принятию президентом Бараком Обамой в 2011 году Закона о модернизации безопасности пищевых продуктов (FSMA), одной из крупнейших реформ в законах о безопасности пищевых продуктов за последние 70 лет.
Сегодняшние меры FDA обеспечивают соблюдение санитарных условий на перерабатывающих предприятиях для обеспечения безопасного общественного потребления. Трубчатые скребковые конвейеры оказались одним из наиболее надежных методов достижения этой цели. Следовательно, спрос на эти системы продолжает расти, особенно потому, что в результате этих действий также возросла осведомленность и ожидания потребителей.
Очистительные способности На большинстве производственных предприятий для перевалки всех видов сыпучих материалов используются ковшовые элеваторы. К сожалению, внутренняя и внешняя часть машины требует тщательной очистки, что приводит к простоям, во время которых конвейер не может работать.
Трубчатые кабельные конвейеры для пищевой промышленности спроектированы так, чтобы быть более эффективными и при этом соответствовать современным санитарным спецификациям FDA. Например, цельные диски крепятся непосредственно к кабелю без винтов и болтов, а по всему конвейеру используются разъемы из нержавеющей стали. Система также устраняет складки под прямым углом, которые могут пропустить чистящие средства во время полной стирки.
Подобно своим кабельным аналогам, цепные конвейеры разработаны с учетом требований FDA. В их основе лежит конвейерная или роликовая цепь из полированной нержавеющей стали, устойчивая к кислоте и коррозии. Вся цепь непосредственно погружена в транспортируемый продукт. Таким образом, очистка цепи и самой трубки требует большей осторожности, чем очистка кабельного конвейера. Это особенно актуально для роликовой цепи, где частицы пищи могут попасть в щели, а вода может остаться в ловушке, что может привести к потенциальному загрязнению.
Независимо от того, кабель или цепь, каждое предприятие разрабатывает свои собственные протоколы очистки, основанные на индивидуальном оборудовании и продуктах. Доступны различные методы очистки и дезинфекции трубчатого скребкового конвейера в зависимости от перемещаемого материала.
Переключение линий Санитарные условия и скорость переналадки линий стали ключевым вопросом в производстве продуктов питания. Компании все чаще запускают разные линейки продуктов в течение одной смены или дня. Тем не менее ожидается, что они будут поддерживать чистоту и отсутствие аллергенов.